常衡德宇公司模拟多种类型用户现场的实际输送配料生产要求,历经3个月的研发、设计、制造、完成了1:1的全自动配料气流输送循环系统的安装 碳酸钴仓泵输送,该系统装置由负压输送系统、正压输送系统、称重配料计量系统、移动式投料系统、现场就地组态界面控制系统及远程监控界面操作系统等组成。
该装置的建成可实现多物料的自动输送与物料的配料计量功能,并可以对每批次、每小时及每天的配料数据进行存储与远程查阅及下载功能。局部可视化的设计将物料的实际输送与配料效果**地展示出,同时该实验线的建成也标志着常衡德宇公司实验室研发展示平台又迈向了一个新的台阶与高度。
常州常衡德宇粉体集成系统有限公司,主营气力输送系统、称重包装设备、配料输送系统
系统简介
增压器
增压器的作用是当输送距离**过了发送罐自身的输送距离时,用增压补气方法,使物料继续输送至卸料点,保证输送物料的可靠性 碳酸钴仓泵输送设备,且能起排堵作用。因此增压器在输送管上的安装位置十分重要。
增压器的种类可分:缝隙电控式、机械自动开启式。
常用的缝隙式增压器。当压缩空气由进气管切向进入气环,经缝隙喷向管道内,缝隙大小根据物料性质预先配制。其特点是原理简单、气环易清洁,使用效果好;控制采用集中或单独控制。
自动式增压器是新设计的一种新型增压器,它是在输料管上焊接上螺纹外丝接口,并采用倾斜方向形成夹角式安装。当物料被输送至增压器处,压力增到0.2MPa 以上时,空气由装在增压器前的发信装置自动控制进入气室,使弹性橡胶薄膜膨胀 碳酸钴仓泵输送系统,驱动气动活塞将气阀打开,压缩空气经单向阀进入增压器内。当物料输送完毕,背压降低,气动活塞复位,气阀关闭 碳酸钴仓泵输送原理,停止向增压器进气。自动式增压器常用在高压气力输送装置上。
增压器在输送管上的布置平均约为10m 安装一个,但在弯管处或离发送罐出口处可每3~5m 安装一个,水平段可每5~15m 安装一个。增压器在输料管上的安装位置,视管线布置、物性及管径而定。
增压器的开启时间和进气压力需经过现场调试而定。一般情况下增压器的开启常与发送罐的进气阀同时打开,一般**增压器的进气压力与发送罐的进气压力相同,从*二个增压器开始,进气压力逐渐递减,其压力差为0.01~0.03MPa。